瓦楞纸箱生产针对不同工艺该如何调整
文章出处:www.xyylcy.cn  |  发布时间:2021/1/18 8:22:08  |  浏览次数:0
用于襄阳瓦楞纸箱面纸的常见原纸种类有:箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。襄阳快递纸箱定制,襄阳纸箱生产厂家讲述因每种原纸的抄造资料和造纸工艺上的差异,导致上述几种原纸的理化目标、表面功用和印刷适性有较大的差异。下面就针对上述纸品给瓦楞纸板水墨印刷开机这个工序带来的问题别离进行讨论。
一、低克度原纸带来的问题
用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时,会呈现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的缺点。简略引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞形成的瓦楞纸板表面不平坦,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来打败印刷不清晰和露底的缺点。尤其是用低克度纸出产出来的A型瓦楞纸板,经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度遭到较大危害,别的瓦楞纸板通过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大危害。
假如瓦楞纸板的面里克度相差太大,还简略导致瓦楞纸板线出产出的瓦楞纸板呈现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印禁绝和印刷开槽走规现象,因此对翘曲纸板应采取压平后再印。假如强行印刷不平坦的瓦楞纸板简略引起走规。也会引起瓦楞纸板的厚度下降。
二、原纸表面粗糙度不同带来的问题
在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷,其油墨的渗透性大,印刷墨迹单调快,而在表面滑润度高、纤维质密坚韧的纸上印刷,其墨迹的单调速度慢。因此在较粗糙的纸张上,应加大施墨量,在表面滑润的纸张上应削减施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹单调快,而在通过施胶的纸上印刷墨迹单调慢,但印刷图像的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小,墨迹单调慢,而滑润度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高,因此,在其上面印刷细小网点的分辨率也高,其图像的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。
三、原纸吸收差异带来的问题
由于造纸原料的差异和原纸施胶、压光、涂布的差异,在吸收能方面就不同,如在单面涂布白板纸和牛皮卡上进行叠印时,因吸收功用低,墨的单调速度就慢一些,所以应减小前一道水墨的浓度,进步后边叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图像放在榜首色印刷,把满版实地放在终究一色印刷,这样可以进步叠印作用,别的把深颜色的放在前面印,把颜色浅的放在后边印,可以隐瞒套印过失,由于深色掩盖力强,有利于套印标准,而浅色掩盖才能弱,放在后印即便有跑规现象也不简略观察出来。
原纸表面的施胶状况不同也会影响对墨迹的吸收量。施胶量小的纸吸墨多,施胶量大的纸吸墨少,所以应根据纸的施胶状况,调整各墨辊的空地,也就是调小各墨辊的空地,来控制印版的着墨量。由此可见,原纸入厂时应对原纸的吸收功用状况进行检测,并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的吸收功用参数,以便于他们配墨和调整设备。并针对不同原纸的吸收状况,调整墨的粘度和PH值。
一、低克度原纸带来的问题
用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时,会呈现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的缺点。简略引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞形成的瓦楞纸板表面不平坦,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来打败印刷不清晰和露底的缺点。尤其是用低克度纸出产出来的A型瓦楞纸板,经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度遭到较大危害,别的瓦楞纸板通过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大危害。
假如瓦楞纸板的面里克度相差太大,还简略导致瓦楞纸板线出产出的瓦楞纸板呈现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印禁绝和印刷开槽走规现象,因此对翘曲纸板应采取压平后再印。假如强行印刷不平坦的瓦楞纸板简略引起走规。也会引起瓦楞纸板的厚度下降。
在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷,其油墨的渗透性大,印刷墨迹单调快,而在表面滑润度高、纤维质密坚韧的纸上印刷,其墨迹的单调速度慢。因此在较粗糙的纸张上,应加大施墨量,在表面滑润的纸张上应削减施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹单调快,而在通过施胶的纸上印刷墨迹单调慢,但印刷图像的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小,墨迹单调慢,而滑润度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高,因此,在其上面印刷细小网点的分辨率也高,其图像的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。
三、原纸吸收差异带来的问题
由于造纸原料的差异和原纸施胶、压光、涂布的差异,在吸收能方面就不同,如在单面涂布白板纸和牛皮卡上进行叠印时,因吸收功用低,墨的单调速度就慢一些,所以应减小前一道水墨的浓度,进步后边叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图像放在榜首色印刷,把满版实地放在终究一色印刷,这样可以进步叠印作用,别的把深颜色的放在前面印,把颜色浅的放在后边印,可以隐瞒套印过失,由于深色掩盖力强,有利于套印标准,而浅色掩盖才能弱,放在后印即便有跑规现象也不简略观察出来。
原纸表面的施胶状况不同也会影响对墨迹的吸收量。施胶量小的纸吸墨多,施胶量大的纸吸墨少,所以应根据纸的施胶状况,调整各墨辊的空地,也就是调小各墨辊的空地,来控制印版的着墨量。由此可见,原纸入厂时应对原纸的吸收功用状况进行检测,并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的吸收功用参数,以便于他们配墨和调整设备。并针对不同原纸的吸收状况,调整墨的粘度和PH值。
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